精益成本管理

輔導時間：8個月以上/駐廠輔導 

成果轉化：直接生產成本降低20%，資源消耗降低20%

產品介紹：通過小組形式對工序的浪費問題查找，并進行改善，全員參與降低成本，提高員工成本意識，通過改善可大量節約人力、物力、財力的投入，實現全面成本預算、改善提升、控制節流。

企業只要能正常交付產品，基本不管過程投入和產出比，生產盈利能力低下

面對項目多樣化、小批量，不確定因素多，無法進行成本動態管理，隱形成本高

過程成本浪費嚴重

成本管理無從下手

無法控制生產過程的物料、人工、設備、費用、運營費用，導致大量的浪費存在

面對復雜工廠和生產流程，完全不懂成本結構、如何有效分析、管控成本，無從下手

物資采購成本高

成本沒有分析和管控

想降低供應商采購成本，但不知道如何談判和目的達成，沒有數據、沒有議價能力和主動權

企業發展沒有以成本分析、定位來，驅動企業經營活動的開展，不能為企業戰略服務

現場、現實、現物

現場調研方案20%，知識教育培訓20%，現場輔導轉化60%

培訓育人

自主運營

幫助企業培養精益成本改善人才，建立精益成本體系、標準，形成長效精益成本管理

組織架構支撐、長效機制保證、標準化機制、構建自主運營保障

全面開展節能降耗、工藝改善、操作改善、流程改善、方法改善等活動

對生產消耗品以預算管控，生產物資品以齊套計劃管控，建立成本管控體系

采購材料成本降低

內部材料消耗控制

通過采購系統管理，提升采購議價能力、產品價格分析、談判能力，周期成本降低等

物資領用齊套化、工器具消耗物資以舊換新、內部材料消耗數據化、透明化

生產降本IE工程

長效機制績效保障

對生產全流程價值分析、再平衡、生產浪費降低等，對整個生產流程優化，提高效益

以成本為管理為指標，建立KPI，損耗小、銷售額大、成本小、資金占用小

企業綜合利潤增加10%以上，企業經營更高

過程浪費減少，投入的人力物力同步減少，經營成本降低

采購成本降低

增強企業核心競爭力

控制采購成本，減少產品價格、減少庫存數量，減少內部物料消耗數量

成本控制符合市場經濟規律，市場成長空間、企業發展空間更加強大

降低生產成本

提高全員節約意識

生產節奏符合平衡產出，減少在制品閑置時間和空間，提高效率降低生產成本

全員有節約成本意識，數據管控、全員會合理利用再生資源，為生產服務，節約成本

采購成本組成

采購成本階段性改善

整體成本管理過程

生產成本組成

IE生產體系

生產成本控制方向

成本控制循環

成本控制模型

成本管理原則