[“5S管理咨詢”基本信息]
適用企業:制造加工行業、服務行業等 | 輔導方式:5S咨詢診斷+5S培訓+手把手輔導+評價+長效機制+自主運營 |
輔導時間:5S咨詢5-8個月/駐廠輔導 | 成果轉化:空間利用提升20%、效率提高20%、庫存減30%、成本減20% |
產品介紹:重慶5S管理咨詢公司,5S咨詢如何做到防范現場安全,杜絕安全隱患?如何促進員工自主管理,提高工作效率?如何使現場井然有序,隨時開門自豪地讓顧客參觀?需要5S咨詢,做好5S管理工作,可為您的企業解決上述生產現場5S管理問題!5S管理咨詢公司方案:5S管理咨詢通過全員參與,分階段開展、活動現場5S管理咨詢實踐、5S管理培訓、提案管理、班前會管理、看板管理、VIP參觀通道建設、5S咨詢管理組織運營、建立可視化管理標準手冊等活動。騰出空間,消除混亂和浪費,創造明亮整潔的環境,提高生產效率,提升企業形象,鼓舞員工士氣;通過5S管理咨詢維護基準、亮點共學評價系統,建立維護機制,確保長期維護;重慶5S管理咨詢公司實現企業精益現場管理績效價值。 |
5S管理
您的企業是否面臨如下問題?
現場管理臟亂差 | 員工素質低下 | ||
現場管理臟、亂、差,執行缺乏標準或執行不到位 | 員工做人沒信仰、做事沒標準、教育沒跟上、惡氣漫天 | ||
客服參觀性差 | 員工士氣低落 | ||
現場混亂無亮點,參觀通道臨時準備,參觀或驗廠效果差 | 士氣低落,錯誤重復出現,防呆防錯無方法、工作無標準 | ||
現場浪費嚴重 | 管理層有心無力 | ||
員工沒有現場管理方法,對現場的浪費無法識別,視而不見 | 管理層人員沒有方法,缺乏系統管理思路,在其崗不謀其事 |
5S管理輔導原則
現場管理是基礎的管理、也是重要的管理
三現原則 | 輔導法則 | ||
現場、現實、現物 | 現場調研方案20%,知識教育培訓20%,現場輔導轉化60% | ||
培訓育人 | 自主運營 | ||
幫助企業培養現場管理人才,建立現場管理長效機制 | 組織架構支撐、長效機制保證、標準化機制、構建自主運營保障 |
5S管理實施方案
企業現場管理提升、構建地物明朗環境
項目保障、組織運營 | 樣板打造、3S改善 | ||
組織、職責搭建,項目推進制度制定、計劃運營體系構建 | 3S現場改善,現場打造3-8個樣板間,導入5S管理 | ||
人才培養、教育培訓 | 標準建設、固化成果 | ||
通過教育培訓方法掌握、手把手改善、疏通思維改變觀念,達到人才育成 | 建立目視化改善標準,統一效果;建立制度標準,統一行動 | ||
自主運營、實踐機會 | 制度建設、長效機制 | ||
手把手教導、移交、邊學邊實踐,使團隊獲得自主管理運營能力 | 通過組織、維持、評價、監督、標準等制度運營,達到長效制度固化 |
5S管理實施價值
創造價值,成就價值
培養人才、構建管理力量 | 完善現場、為銷售賦能 | ||
培養一批懂理論、懂方法、懂推動的專業力量,助力企業長期發展 | 一目了然的現場目視、安全、規范有序,客戶有信心、樂于下單 | ||
簡單高效、為管理賦能 | 理清脈絡、暴露問題 | ||
簡單辨識度高的操作、流程、響應能力,支持質量效率成本等精細管理 | 把多發病、慢性病暴露出來,理清脈絡,讓生產更高效、可控 | ||
標準化、精細化管理 | 降低浪費、為成本賦能 | ||
建立現場精細化管理標準,明確各類操作、形成統一作業、長效體系標準化 | 消除及改善設備、場地、庫存、品質、流程等浪費、降低成本、提高利潤 |
5S管理服務流程
5S管理咨詢公司遵循問題來源于現場、問題解決于現場
5S管理經典案例
有現場才有市場、有改善才有進步
5S生產車間、區域分明 | 5S倉庫管理、規范高效 | 5S設備管理、故障減少 |
5S園區環境、品牌凸顯 | 5S看板、管理透明化 | 5S班組管理、激發活動 |
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5S安全管理、減低事故 | 5S物料管理、統一高效 | 5S辦公文件、并然有序 |
24小時服務熱線
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