[“安全管理”咨詢基本信息]
適用企業:制造加工行業、服務行業等 | 輔導方式:診斷+培訓+手把手指導+評價+長效機制+自主運營 |
輔導時間:8個月以上/駐廠輔導 | 成果轉化:設備利用率提升30%、故障率降低70%、設備效率提升30% |
產品介紹:打造安全的制造現場;發掘現場安全隱患、建立安全管理識別、管理、教育、改善標準、演練、安全文化宣傳等安全管理體系,并配置安全設施、標識、警示等手段,以安全現場、安全工位為改善中心,達到消除人身、財產 、環境、工位潛在風險。 |
安全管理
您的企業是否面臨如下問題?
大小工傷較多 | 安全思維麻痹 | ||
現場三天兩頭就是工傷,影響生產經營,也耗費企業資金 | 生產經營中,安全沒有真正的重視 | ||
安全隱患危險源多 | 安全預防不足 | ||
員工沒有危險意識、管理人員沒有安全認識、部門沒有危險源改善意愿 | 沒有建立安全作業標準、維護操作標準、沒有點檢及監督指導、考核等 | ||
安全設施不齊全 | 安全教育遲緩 | ||
現場安全隱患識別不足,無安全設施、無突發措施、無安全警示標識等 | 新員工、事故、重點崗位、危險環節等沒有安全教育、分析機制 |
安全管理輔導原則
打造安全的制造現場、以安全現場、安全工位為中心
三現原則 | 輔導法則 | ||
現場、現實、現物 | 現場調研方案20%,知識教育培訓20%,現場輔導轉化60% | ||
培訓育人 | 自主運營 | ||
幫助企業培養安全管理人才,建立現場安全識別體系、標準化,形成安全控制體系 | 組織架構支撐、長效機制保證、標準化機制、構建自主運營保障 |
安全管理實施方案
安全管理必須體現在現場,打造看得見的安全管理
安全現場打造 | 安全改善標準 | ||
建立安全管理組織體系,找出現場安全隱患,打造樣板區,全面擴展 | 安全改善需要標準化、改善方式多樣化,達到改善統一 | ||
安全檢查活動 | 安全培訓教育 | ||
安全檢查標準、制度體系建立,保障安全管理活動的有序開展 | 安全意識培訓,安全看板,消防安全演習,組織舉辦安全文化活動 | ||
安全預防訓練 | 監督與糾正預防 | ||
開展安全預知培訓、安全預防措施制定,安全審查標準等,具備預知能力 | 安全管理制度化、標準化、數據化體系建立,構成整體安全管理機制 |
安全管理實施價值
安全生產人人有責、安全環境需要科學管理
消除安全隱患 | 構建安全環境 | ||
對現場安全隱患進行識別,安全因素進行隔離阻斷、消除、警示、防護等 | 對生產區域的安全告知、標準、警示、提示、標識、設施等進行完善和安全警示 | ||
安全意識文化 | 安全損失降低 | ||
安全活動、培訓、安全長廊知識宣傳等形成安全文化、打造以安全為中心的習慣 | 現場隱患點少,工傷事故低,人人講安全生產有保障,安全資金投入低 | ||
構建安全體系 | 安全行為保障 | ||
構建企業安全生產管理體系,推動實施落地 | 以安全工位為核心、保障人員及財產安全 |
安全管理服務流程
品牌力量,是中國企業崛起的必修課
安全管理經典案例
改善無止境、持續是關鍵
安全操作改善、區域明確、識別明了 | 安全運行改善、范圍明確、一目了然 | 安全隱患識別、顏色告知、警示識別 |
入場安全改善、警示告知、明確措施 | 重點安全改善、危險警示、隱患隔離 | 區域安全改善、警示提示、人車分流 |
崗位安全改善、安全隔離、隱患杜絕 | 設備安全改善、顏色預警、狀態明確 | 安全操作改善、狀態清晰、標識明確 |
區域安全因、防撞隔離、顏色警示 | 交通安全改善、規劃有序、一目了然 | 坑道安全改善、顏色預警、一目了然 |
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