工廠精益生產四大禁忌

　　精益生產咨詢公司概述:精益生產是一個追求無庫存生產或使庫存達到極小的生產系統，是一個獨特的生產經營系統。然而，在導入精益生產管理的整個過程中，許多公司都有一些錯誤的想法，導致精益生產的失敗。工廠在引入精益生產時，必須注意以下四個禁忌。

　　一，精益生產禁忌跟風追求美的“一流”生產制造。

　　“一流”生產制造意味著每個工藝過程只能有一個零件在流動性，使工藝過程從毛胚到成品的生產過程自始至終處于停滯不前、不沉積、不跨越的流動性狀態。這是一種企業在工藝過程中挑戰零的生產管理方法。根據追求美的“一流”，各種問題、奢侈浪費、差異明顯，驅使大家積極處理現場存在的各種問題，建立人盡其用、物盡其用、時盡其用的人才。一起超越工藝品總量少，有利于保證產品質量的目的。但是，“一個流程”的生產有限。

　　1、限制合理布局

　　生產線需要按照商品另一半的標準進行布局，產生合理的U型布局。如果很多公司不在合適的地方，“一流”的生產率會大大降低。

　　2、節奏限定

　　“一流”的生產和制造需要按照節奏進行。如果某些機械設備的生產節奏過長，需要提高相對應總數的機械設備，這在剩余生產能力期間增加了資本成本。

　　3、生產量限定

　　如果某一種商品，尤其是中小型零部件，批號生產量大，無論是人工服務的實際操作，還是機械設備的實際操作，都會因為拆換工作服時間的占用而降低高效率。

　　4、職工限定

　　真正建立了“一流”操作，很多員工因為“一流”的不斷安全操作而感到疲憊和厭煩。個性化的管理方法側重于給員工必要的等待和思考調整的時間。

　　第二，追求零庫存的精益生產禁忌。

　　零庫存管理方法的定義并不意味著庫存中某些物體或某些物體的存儲總數真實為零，而是根據實施特殊的庫存控制策略，大限度地減少供應。建立零庫存管理方法的目的是減少資金占用，增加貨運、物流、健身運動的經濟效益。

　　為防止盲目跟風追求零庫存，企業應考慮兩個方面：

　　1、確保原材料的生產和制造立即供應到生產線上，而且經銷商也能立即了解到購買者的材料消耗情況，便于立即交貨。

　　2、企業必須與客戶價值前端開發的客戶聯系，建立準確的訂單信息進度管理。

　　第三，精益生產管理，全面啟動精益生產禁忌，但走過場。

　　精益生產管理系統實際上是一個綜合性的系統軟件，由生產車間管理、質量控制、加工工藝管理方法、現場管理、貨運物流和供應鏈主要管理方法組成。很多公司在實施精益生產的時候，都會選擇全面啟動的對策。然而，實施精益生產是這種方式的轉型，需要時間的積累才能建立。公司應做好三個層次的工作，防止精益生產管理走過場。

　　1、長時間的現場管理

　　通過長期的現場管理，改變員工習慣性的錯誤觀念和個人行為，從而促進生產加工的穩定性。

　　2、改進倉儲管理

　　利用人機工程剖析、姿勢合理剖析等實體模型和方法，提高短板模塊的安全運行，從而延伸到工廠內外的倉儲管理。

　　3、配對ERP軟件和物流管理系統

　　ERP軟件的發布應與物流管理系統相匹配，并防止立井效用在與供應鏈管理的連接中產生。所有的精益生產管理都必須在全面啟動的基礎上逐一打磨和拋光。

　　第四，精益生產禁忌忽視人的重要性

　　精益生產服務體系的關鍵是區隊的團隊文化建設，其本質是建立一個團隊管理精英團隊，可以建立獨立的管理方法，不斷追求美的精益生產。精益生產還注重將員工的智慧和想象力視為公司寶貴財富和發展方向的源動力。因此，精益生產公司的員工被授予了巨大的控制權，這能體現員工是公司主人的精神本質，公司人事部門的組織結構趨于扁平化。事實上，精益生產應該定義為這種全新的升級公司文化，它作為每一種管理模式滲透到生產和制造中。

　　以上四個禁忌是企業在實施精益生產時必須注意的，以確保精益生產管理在企業中的成功實施。