TPM管理如何降低成本

　　TPM咨詢公司概述:TPM管理貫穿設備的整個生命周期，包括從規劃、設計、制造、選擇、購買、安裝、使用、維護、改造、報廢到更新的全過程科學管理。因此，TPM管理也是從設備的全過程中降低成本的。

　　本文就如何充分利用TPM管理的理論和方法來控制設備成本提出了一些看法：

　　宏觀與微觀相結合

　　TPM管理部門必須從宏觀的角度控制整個工廠的設備，同時必須強調，這種控制來自于厚實的設備日常管理工作，所有員工和整個過程都必須參與設備的日常管理工作。根據生產單位，TPM管理人員將帶動設備專業人員的管理工作，從而實現基于設備使用現場管理的TPM管理，使TPM管理牢牢扎根生產現場，及時、貼切地服務現場，圍繞企業生產經營目標組織相關TPM管理工作。

　　雖然從管理層面來說，管理是分級的，但管理實施是互動的，所以TPM管理者要起到全面管理的作用，比如上下發、過濾、分析信息、制定措施、實施和評價措施。基于設備使用現場管理的TPM管理為設備技術指標的標準統一、標準合理化和選擇經濟化提供了管理可行性。

　　第二，技術與經濟相結合

　　TPM管理包括設備技術和經濟的全面管理，旨在獲得技術和經濟雙重指標的優化成果。設備技術與經濟管理的緊密結合，要求設備采購價格低，設備使用成本低，設備綜合效率高。也就是說，一方面要求設備保持良好的技術狀態，另一方面要求節省設備維護和管理的資金支出。技術管理和經濟管理必須緊密結合，以獲得低的設備使用壽命周期成本和高的設備綜合效率。TPM管理技術包括設備生命周期的特點:設備的使用和制造成本應該提高到后階段。

　　選擇、設計、制造和使用相結合

　　設備形成的主要過程包括設備選擇、設備設計、設備制造和使用。控制整個形成過程的質量直接影響設備的成本，即設備的整個生命都有成本(簡稱TCO)。對于設備成本的控制，我們應該強調從設備TCO開始，尤其是項目的主要設備。TCO成本構建的原則是與設備整個生命周期相關的成本，主要包括設備采購成本、運行成本和維護成本。

　　設計和制造不能忽視設備的可靠性、耐久性、維護性、環保性、安全性和節能性，只注重降低設備成本。熟悉用戶的工藝要求和使用條件，考慮設備運行階段的管理和維護成本，使開發出來的設備符合用戶的要求。設備制造出廠后，開發人員應參與設備的安裝、調試、使用和技術服務。用戶應及時向設計師和制造商反饋安裝、調試和使用中發現的問題，以改進設備的設計。

　　初始采購中獲得的低采購價格并不意味著企業獲得了低的設備使用成本，如設備維護率高、維護成本高、使用壽命短等。，這也導致設備的采購成本加上使用和維護成本，即總成本可能高于初始采購成本較高的設備。因此，企業應從設備形成的整個過程來考慮設備的選擇，即選擇、設計、制造和使用。在設計階段，設備的可靠性、耐用性和節能性不能忽視，而應長期估計運行階段的管理和維護成本。在使用階段，我們不應該強調設備的良好力量。

　　四是管理與生產相結合

　　對于現代生產企業來說，設備是生產物質技術的基礎，是完成生產任務的手段。TPM管理水平和設備狀況與生產任務的順利完成密切相關。

　　TPM管理必須適應企業經營方向的變化，為生產服務。隨著企業產品結構的變化、市場需求的變化以及不同時期用戶的不同要求，企業的經營方向在不同時期會有不同的側重點。當企業經營方向發生變化時，應及時調整、改進和完善企業的TPM管理工作，以滿足不斷變化的經營方向對TPM管理工作的要求。要樹立重視TPM管理、加強TPM管理為生產服務的理念。根據企業的生產任務、品種質量和設備維修的難度，確定新的維修點。

　　TPM管理與工程建設相結合

　　如果單從保證生產設備正常運行的角度來看，TPM管理只是工程建設交付生產使用的后道工序。但從工程建設的根本意義來看，工程建設是為生產服務的，提供生產力，而TPM管理直接影響這種生產力的效率，因此不難理解TPM管理延伸到工程建設階段。

　　TPM管理對鋼鐵企業現有工藝設備的運行狀態進行評估，可直接作用于工程建設項目的工藝配置優化方案;TPM管理對設備供應商服務狀態的評估可間接作用于設備采購投標人的首要選擇方案;TPM管理運營成本的數據積累可以指導設備采購價格的整體考慮方案;TPM管理的一貫理念可以保證設備終身管理的需求。

　　第六，維修技術改造

　　在企業對現有生產單位進行設備更新和技術改造的過程中，只有做好設備更新和改造，才能克服現有企業消費高、能耗高、質量差的弊端。此外，設備的更新和改造也是科技快速發展的客觀要求。

　　在TPM管理工作中，延長設備壽命，保持設備良好狀態，無疑是正確的。然而，我們不能無休止地延長“使用壽命”，我們不得不毫不猶豫地在工作場所保持良好的技術狀態。這是因為設備使用時間太長，技術性能越來越落后，能源和原材料的消耗逐漸增加，維修成本越來越高，維修周期越來越短。因此，在設備維修中，應通過技術經濟分析，正確處理設備維修與改造的關系，將維修與改造相結合。一方面，采用新技術、新材料、新工藝，代替設備落后、低能耗、高效率、高效率的維修機器件。

　　第七，技術開發與人力開發相結合

　　一，全過程管理(一生管理);二是從企業領導到生產工人參與管理(全員管理);第三，價值管理。全過程管理是基礎，全員管理是手段，價值管理是目的。說到根本，TPM管理靠人，靠人掌握和應用管理技術。因此，我們應該強調管理技術的開發和TPM管理中的人力發展。

　　隨著現代科技的進步，設備正朝著大型化、高速化、機電一體化、結構復雜化的特點發展。為了做好現代TPM管理，要求TPM管理人員和維修人員掌握專門的科技知識和現代管理理論和方法。現代TPM管理本質上是現代設備與現代管理理論和方法的結合。面對現代化的生產設備和復雜的設備，操作人員應了解(了解設備機理、性能等)。)和他們使用的設備(了解操作程序和常規維護等)。)和會議。;TPM管理人員要全面管理設備的全過程:工程設備技術人員不僅要對原有設備進行技術改造，還要在學習、消化、吸收的基礎上對引進的國外先進設備進行技術開發。企業必須對相關人員進行有組織、有計劃、長期、多層次、多渠道的專業技術和管理知識培訓和繼續教育，以技術結合人力開發的目標。